春節過后，說起裝置現場管理，各個到基層車間調研回來的職能處室團隊均反映，裝置區內過去那些熟悉的氣味兒，如今幾乎聞不到了——滄州煉化今年從專業管理角度入手，強化專業研究，組建的11個智力團隊重點攻關課題已經初見成效，提高機械密封壽命降低泄漏消除異味便是其中之一。

“氣分裝置關鍵位置的10臺液態烴泵密封故障率高，多次發生液化氣泄漏，直接威脅到人身、設備以及生產運行安全，從單端面密封改為雙端面干氣密封后運行平穩，消除了液態烴泵機械密封運行中的安全隱患，效果顯著。” 設備工程處呂紅霞說起已經實施的機械密封改造成效，喜悅溢于言表。

本文由上海凱太泵業制造有限公司轉載發布；上海凱太泵業主要生產一體化預制泵站,污水提升設備,全自動隔油設備,切割式排污泵,無負壓供水設備, 排污泵,消防泵,化工泵等;長期免費為客戶提供產品咨詢和技術支持。

針對機械密封“頑疾”，課題組通過對各車間的351臺機泵進行統計，發現24%的機械密封使用壽命低于8000小時，其中三分之二的水泵密封的壽命相對較短，而水泵中71%的機泵無外部沖洗。于是，他們著手改善水泵運行工況，提高水泵機械密封質量以延長其壽命。同時，對機械密封型式進行升級。高溫重油機泵由單端面密封改成雙端面密封，液態烴泵由單端面密封改成雙端面干氣密封，對含硫介質機泵密封實施改造。

滄煉11個智力團隊攻關目標全是設備管理的“頑疾”，除機械密封和軸承管理外，還有加熱爐熱效率、常壓儲罐腐蝕、除焦系統、氣柜泄漏、循環水指標波動、潤滑效果差等長期存在、未能破解的“老大難”問題。頑疾不除，實現綠色企業目標無望。各智力團隊集中全公司專業人才，突出專業研究，深入各現場實地調查，掌握數據，分析根本原因，提出系統和長遠解決方案，從技術上、管理上破解難題，達到提升專業水平的目的。

他們突出問題導向，立足于提升專業水平，總結各專業存在的問題，細致比對兄弟企業專業管理數據，進行現狀分析與評價，探索解決問題的方案或思路。在此基礎上，各團隊每周分頭研究，制定措施并定期總結效果。對于難于破解的難題，主動走出去，專程到鎮海煉化等兄弟企業調研取經，不斷改進措施。

專業課題研究攻關過程，也是人才培養的好機會，各團隊要求人人撰寫攻關論文，利用設備系統網站建立專業技術交流平臺，充分調動所有設備人員全員參與專業攻關的積極性，實現積累經驗，資源共享，全員共同進步水平提升的目的。（曹金龍 劉偉）