今年以來，江漢采油廠結合生產實際，持續加強設備管理力度，通過采取分級管控、查治隱患、技改創新和盤活閑置等“招數”，確保設備安全高效運行。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要研發制造一體化預制泵站,污水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排污泵, 排污泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    江漢采油廠油區地跨6個市（縣），點多、線長、面廣，設備種類多且分散，設備老化嚴重，管理難度大。對此，該廠根據設備對生產的影響程度，分為關鍵設備、重點設備和一般設備三個級別，按廠、區、站、崗位員工實行分級管控，認真落實“四定”（定人、定機、定崗、定責）工作，嚴格制訂各層級設備工作職責和崗位職責，并將設備管理納入經濟責任制考核兌現，確保設備管理工作制度化、責任化。

    在查治設備隱患方面，該廠嚴格執行設備現場巡查點檢制，要求崗位員工必須在規定時間對設備關鍵點做到“四到”（看到、聽到、聞到、摸到），及時發現消除隱患。同時，通過自查、互查、抽查、專項查等多種形式，查隱患、糾“三違”，將設備故障消滅在萌芽狀態。今年以來，該廠組織專人通過深入現場檢查、核對資料、查閱臺賬等方式，對特種設備開展隱患專項巡查治理工作，確保了設備本質安全；通過排查各儲罐，開展風險評估，修訂工藝參數，完善監控設施，有效消除安全隱患。

    江漢油區已進入開發中后期，因設備老化而影響生產效率的問題越來越明顯。對此，該廠依靠技改創新，持續加大新技術、新工藝、新裝備的推廣應用力度，降低設備能耗。積極推廣應用全自動燃油燃燒器，降低燃油消耗；推廣應用 “氣電兩用”加熱爐，撤并電加熱器；安抽油機柔性電機滑軌，縮短更換皮帶時間，避免停井時間長造成油井砂卡蠟卡；安裝抽油機可調式尾平衡節能裝置，提高抽油機平衡率。

    該廠按照賬、卡、物、資金“四對口”的原則，優化配置閑置設備，建立了設備調劑使用管理平臺，由廠集中對閑置設備統一調劑使用，明確閑置設備的維護責任人，確保設備完好并隨時調劑再利用，有效降低了投資成本。